Pyöreä nostoelektromagneetti

 

Pyöreä nostoelektromagneetti tarjoaa hallitun magneettisen käsittelyn rautavarausmateriaaleille, joissa koukut, puristimet tai manuaalinen nostaminen ovat tehottomia. Pyöreä magneettipiiri jakaa vetovoiman kosketuspinnalle, mikä tekee yksiköstä sopivan teräskuulien, valukappaleiden, aihioiden, sorvausten, irtonaisen romun ja vastaavien rauta{1}}laakerimateriaalien käsittelyyn.

Magneetti ripustetaan nosturin koukkuun tai nostopalkkiin ketjuhihnan kautta. Lämmönkestävä-pistorasiakaapeli yhdistää magneetin tasavirtaohjausjärjestelmään. Valinta tulee tehdä materiaalin muodon, lämpötilan, pakkaustilan, kosketuspinnan ja vaaditun käyttöjakson perusteella. Vain nimellisnostoluvulla valittu pyöreä nostomagneetti voi olla sopimaton varsinaiseen lataussekoitukseen.

 

 

 

Kokoonpanossa yhdistyvät teräskotelo, pyöreä magneettipiiri, nostokorvakkeet, ripustusketjut, kelajärjestelmä ja suojattu kaapelin ulostulo. Alempi työpinta on suunniteltu toistuvaan kosketukseen rautamassan kanssa. Ylempi nostojärjestely siirtää kuorman nosturin koukkuun säilyttäen samalla vakaan jousituksen materiaalin päällä.

Pyöreä muoto on tehokas, kun kuorma ei muodosta pitkää jatkuvaa nostopintaa. Se on yleisesti määritelty epäsäännölliselle romulle, terässorvauksille, teräspalloille, valukappaleille ja pienikokoisille rautakimppuille. Aihioiden tai suurempien valukappaleiden kohdalla kosketuksen kunto ja magneettipolku on arvioitava ennen lopullista valintaa.

 

 

• Normaali-lämpötilamääritys: yleiseen rautametallien-käsittelyyn 60 %:n käyttöjaksolla.
• Korkeiden
• Korkean-lämpötilan määritys: kuuman-materiaalin käsittelyyn, jossa vaaditaan lämpötilan kestoa; Käyttömäärän viitearvo on 60 %.

Käyttövaihtoehdon on vastattava käsittelysykliä ja materiaalin lämpötilaa. Toistuva kytkentä lisää lämpökuormitusta kelajärjestelmässä. Kuuma materiaali voi vähentää magneettista vetovoimaa ja vaatii erillisen vahvistuksen sallituista toimintaolosuhteista.

 

 

Alla olevat parametrialueet määrittelevät käytettävissä olevan konfigurointialueen. Ne ovat valintareferenssejä, eivät yleismaailmallista nostositoumusta. Nostotulokset muuttuvat materiaalin koostumuksen, kokojakauman, lämpötilan, ilmavälin, pinnan kunnon, kuormitusgeometrian ja säätimen/kaapelin kokoonpanon mukaan.

 

 

Parametri	Normaali lämpötila	Korkea taajuus	Korkea lämpötila
Nimellisherätysjännite	DC 220V	DC 220V	DC 220V
Käyttömäärän viite	60%	75%	60%
Kylmän tilan-tehoalue	2,6–41,6 kW	2,0–32,5 kW	2,0–32,0 kW
Kokonaishalkaisija A	500-3000 mm	500-3000 mm	500-3000 mm
Kokonaiskorkeus C	700-2300 mm	700-2250 mm	700–2350 mm
Magneettimassa	220-15 500 kg	253-13 600 kg	220-16 480 kg
Teräs{0}}pallon nostoviite	1 400–45 500 kg	1200-30000 kg	1200-34000 kg
Valanteen-viittaus, kylmä/kuuma	220/130-8350/6700 kg	220/130–7100/5700 kg	220/130-8350/6700 kg
Käännösten viite, kylmä/kuuma	80/65–5250/4100 kg	80/65–4450/3400 kg	80/65–5250/4100 kg

Mittaviittaus: Koko konfiguraatioalueella F on 160–500 mm, E on 90–300 mm ja G 25–100 mm. Tarkista koukun välys, nostohihnan geometria, kaapelin reititys ja käytettävissä oleva korkeustila nosturijärjestelyllä ennen valmistusta.

 

 

Pyöreä nostoelektromagneetti ei tuota yhtä kiinteää nostokykyä jokaiselle materiaalille. Teräspallot, valukappaleet ja sorvaukset muodostavat erilaisia ​​magneettisia kosketusreittejä. Tiheä, puhdas materiaali, jolla on laaja kosketuspinta-ala, tuottaa yleensä vakaamman magneettisen liitoksen kuin ohut, irrallinen tai saastunut romu.

Lämpötila on yhtä tärkeä. Kylmän- ja kuuman tilan nosto Nämä arvot toimivat vain alustavana valintaperusteena. Lopullinen nostoteho on verrattava todelliseen materiaalin lämpötilaan, yksittäisen kappaleen tai irtotavaran käsittelytapaan, materiaalitiheyteen ja vaadittuun turvamarginaaliin.

 

 

• Materiaalityyppi ja kokoluokka - teräskuulat, valukappaleet, sorvaukset, niputettu romu tai muu rautapitoinen panos.
• Materiaalin lämpötila - ympäristö, lämmin tai kuuma tila nostopisteessä.
• Vaadittu käsittelyjakso - nostoa tunnissa, magneetti-ajassa ja odotettu käyttöjakso.
• Tavoitekuormitustila - yksiosainen, kompakti nippu, irtonainen irtomateriaali tai kerrospino.
• Nosturin käyttöliittymä - käytettävissä oleva koukun korkeus, nostopalkin järjestely, syöttöjännite, ohjaimen sijainti ja kaapelin liike.

Nämä tiedot määrittelevät projektin magneettipiirin, kelan lämpöluokan, käyttösuhteen, ripustusjärjestelyn ja käytännön nostoreferenssin.

 

 

• Romutehot, jotka käsittelevät irtonaista rautaromua ja sorvauksia
• Valimot lataavat valurauta- ja teräsmateriaaleja
• Terästehtaat, jotka siirtävät teräspalloja, aihioita, harkkoja ja prosessiromua
• Talteenotto- ja lajittelulinjat, jotka käsittelevät rauta{0}}laakerimateriaalia
• Pihanosturit ja siltanosturit, joissa on DC-magneettiohjaus

 

 

 

Nosturin rakenne, koukkulohko ja nostolaite on mitoitettava magneetin yhteismassan ja sen suurimman todetun kuorman mukaan. Kaapeli vaatii suojan hankaukselta, puristumiselta ja säteilylämmöltä. Säätimen tulee tarjota luotettava virransyöttö- ja -virrankatkaisuohjaus, joka sopii käyttöjaksoon.

Ennen rutiininomaista tuotantokäyttöä suorita paikan hyväksymistesti edustavalla materiaalilla. Tarkista noukin todellinen kunto, kiinnitys matkan aikana, purkauskäyttäytyminen, kaapelin liike ja lämpöteho. Älä käytä vertailukapasiteettia sovelluskohtaisen-nostoarvioinnin korvikkeena.

 

 

Mitä materiaaleja pyöreä nostomagneetti voi käsitellä?

Se on tarkoitettu rautapitoisille materiaaleille, kuten teräspalloille, valukappaleille, aihioille, sorvauksille ja rauta{0}}laakeriromulle. Sopivuus riippuu materiaalin magneettisista ominaisuuksista, muodosta, kosketuspinta-alasta ja lämpötilasta.

Onko nostokyky sama kaikille materiaaleille?

Ei. Magneettinen nostokyky eroaa merkittävästi tiheiden teräskuulien, valuharkkojen, sorvausten ja irtonaisen romun välillä. Viitetaulukossa materiaaliluokat erotetaan toisistaan, koska magneettikosketusolosuhteet ovat erilaiset.

Miksi kylmä- ja kuumanostoreferenssit on lueteltu erikseen?

Kohonnut materiaalin lämpötila voi vähentää magneettista vetovoimaa ja lisätä magneetin lämmöntarvetta. Kuuman-materiaalin käsittely vaatii konfiguraation, joka on valittu todellista lämpötilaa ja kiertoa varten.

Milloin korkean taajuuden{0}}määritys tulisi valita?

Käytä korkeataajuisia Odotettavissa oleva nostotaajuus ja magneetin{3}}käyttöaika tulee määrittää valinnan aikana.

Mitä virtalähdettä pyöreä nostomagneetti vaatii?

Pyöreä nostoelektromagneetti käyttää DC 220 V nimellisherätystä tällä konfiguraatioalueella. Ohjausjärjestelmä, kaapelin pituus ja nosturin sähköjärjestely on vahvistettava projektia varten.

Voidaanko magneetti valita pelkästään enimmäisnostoreferenssistä?

Ei. Materiaalin kunto, lämpötila, ilmarako, tiivistystiheys, vaadittu käyttöjakso ja nosturin käyttöliittymä on kaikki tarkistettava. Paikkakohtainen-nostoarvio vaaditaan ennen työkuorman vahvistamista.

Suositut Tagit: pyöreä nostoelektromagneetti, Kiina pyöreä nostoelektromagneetti valmistajat, toimittajat, tehdas